МОСКВА, 29 июн – РИА Новости. Ученые НИУ "БелГУ" вместе с коллегами из БГТУ им. В.Г. Шухова предложили добавлять в цемент отходы пищевой промышленности. А именно — побочный продукт производства лимонной кислоты. По утверждению специалистов, с его помощью можно буквально "программировать" время отверждения стройматериала.
Проблемная альтернатива
Экологичные шлакощелочные связующие — это современная альтернатива традиционному портландцементу. Их делают из отходов металлургии или продуктов сжигания твердого топлива.
Но при всех достоинствах у этой альтернативы есть один большой минус, рассказал один из авторов разработки, заведующий лабораторией физико-химических методов исследования растений НИУ "БелГУ" Иван Никулин.
В отличие от обычного цемента, такие составы ведут себя непредсказуемо. Смесь может застыть за считанные минуты — или оставаться пластичной часами. Для строительства это катастрофа, так как делает невозможным планирование работ.
Что сделали ученые?
Исследователи предложили использовать в качестве решения этой проблемы добавку цитрогипс. Это отход производства лимонной кислоты. Той самой, которую используют как регулятор вкуса и консервант в лимонадах, майонезе и маринадах.
«
"В настоящее время этот многотоннажный побочный продукт перерабатывается либо в сульфат аммония, входящий в состав минеральных удобрений, либо в мел для медицины, производства зубных паст или в целлюлозно-бумажной промышленности. Мы же предлагаем не производить дополнительной химобработки цитрогипса, а использовать его "как есть"", — объяснил Иван Никулин.
Разработка готова к внедрению в промышленность, подчеркивают ученые. И вот какие цифры они получили.
По сравнению с составом без добавки цитрогипса:
- начало схватывания сокращается на 39,7–51 процент;
- конец схватывания — на 12,5–27 процентов.
А прочность на сжатие составляет 28,7–32,8 мегапаскаля. Это соответствует портландцементу третьего класса прочности.
Такой материал подходит для производства:
- штукатурки;
- тротуарной плитки;
- лестничных маршей.
Когда можно запускать?
В БелГУ подчеркнули, что разработка готова к внедрению в промышленность и может быть использована для производства бетонных и растворных смесей с прогнозируемыми сроками твердения.
Работа выполнена при поддержке Министерства высшего образования и науки РФ. Разработка защищена патентом на территории России.